Plastikler geçmişten bu yana hayatın vazgeçilmez bir parçası olarak önemini tüm dünyaya göstermiştir. Bu madde birçok alanda tercih edilirken plastiğin üretiminde ise en sık kullanılan method enjeksiyon üretim yöntemi olmuştur. Enjeksiyon üretimi sayesinde seri üretim artmakla birlikte plastik ürünlere verilebilecek şekil sınırlaması ortadan kalkmıştır. Bugün plastik ürün yada plastik parça üreticisi firmalar enjeksiyon imalat yöntemini kullanmayı tercih ederek birçok sektöre hizmet sunmaktadırlar. Hergün karşımıza çıkan plastik ürünler; otomotiv endüstrisinden tıp malzemelerine,mobilya sektöründen oyuncak sektörüne kadar hemen hemen her alanda kendilerine yer bulurlar. Peki plastikleri karşımıza sürekli çıkartan enjeksiyon nedir ? Plastik hammaddesinin yüksek sıcaklıklarda eritilmesinin ardından kalıba basılması ve daha sonra kalıp içindeki plastiğin soğuyarak kalıbın şeklini alması enjeksiyon işlemi olarak adlandırılır. Plastik hammaddesinin eritilip kalıba enjekte edilmesi ve soğuduktan sonra kalıptan çıkarılması işlemlerini gerçekleştiren makineler ise plastik enjeksiyon makinesi olarak bilinir. Enjeksiyon kalıplamanın hızlı ve yüksek miktarda seri üretim, işçi maliyetlerinin düşüklüğü, çok çeşitli şekil ve renk tercihleri, aşırı küçük parçaların üretimine olanak vermesi gibi birçok avantajı vardır. Günümüzde bu denli gelişmiş olan teknolojiyle birlikte plastik kalıpçılık bilgisayar ortamında CAD/CAM çizim yöntemleri ile tasarlanıp, ardından son teknoloji ile üretilmiş hassas CNC tezgahlarının kullanımı ile hata payını çok düşük oranlara çekmiştir. Bununla birlikte her geçen gün plastik enjeksiyon kalıpçılığı sektör olarak büyümeye ve ülke endüstrisine katkı yapmayı sürdürecektir.